中国商报贵州报道(记者谢忠义)制造业数字化转型是数字经济和实体经济深度融合的主攻方向，是推动经济高质量发展的重要支撑。近年来，贵州以数字化转型为主攻方向，以项目化推进为主要抓手，积极践行新型工业化高质量发展之路，培育信息化与工业化融合应用场景、构建工业互联网供给资源池、打造数字化转型创新生态并取得显著成效。

　　贵州省工业和信息化厅面向全省重点工业产业征集汇编了《贵州省工业领域数字化转型优秀案例集(2023年)》，囊括酱香白酒、现代能源、现代化工等领域，总结重点工业企业数字化转型实践经验，通过提炼阶段性成果，树立数字化转型示范标杆，进一步推动企业“看样学样”，推进工业经济高质量发展，形成具有贵州特色的工业领域数字化转型创新发展路径。

　　5G+智能制造赋能制造业转型升级

　　贵州习酒投资控股集团有限责任公司以5G通信技术为基础，采用物联网、人工智能、无线定位等先进技术，大量应用AGV搬运机器人、激光喷码机、智能堆垛机器人等自动化设备，建设基于JIT方式的包材库、智能化包装流水线、5G自动立体库、酒库自动化输酒罐群、AI智能质量识别、防伪溯源喷码系统，实现设备智能化、管理标准化、品质一流化，达成信息自动采集及指令快速传达、数据全流程追踪，有效解决该公司成本管控、效率提升、质量提升、风险控制、产业协同等方面的痛点问题。

　　贵州习酒智能化生产线。

　　中伟新材料股份有限公司应用5G和AI技术，以摄像头为智能感知终端，集合视频分析技术和人工智能技术，搭建5G实时视频人工智能监控系统，对厂区人员行为规范、仓库物资摆放规范等人和物的行为进行合规监测，提高厂区园区突发事件的处理效率和数字化管理能力。林泉电机5G+智能供应链协同数字中心以适应企业单位“多品种、小批量、多批次”的特点，以无刷电机产品为示范，充分利用现有科研生产信息化资源，通过自动化、数字化、网络化和智能化技术逐步实现企业智能设计、生产、管理和服务，打造数字化供应的智能协同经营管理示范线，达到军工装备配套低成本采购、高效率生产、高质量配套，建立电机关键基础元器件的自循环迭代优化生态能力，提升企业生产管理的信息化水平和生产运营效率。

　　贵阳中安科技集团有限公司通过建设5G全连接数字工厂，可实时感知、采集、监控生产过程中产生的大量数据，建设一张5G专网，排单跟踪、生产管理MES、移动数字工厂、驾驶舱等，打通设备数据流通，从设计工艺系统集成产品设计数据和工艺数据自动下发MES执行系统，虚拟生产系统与MES整合，实现从销售订单到生产出库全过程无纸化、库存实时化、质检线上化；通过采集和分析设备数据，促进生产过程的无缝衔接和协同制造，实现生产系统的智能分析和决策优化。

　　贵阳高新惠诚食品有限公司通过建设涵盖生产、销售、库存等业务环节的数据中台，建设覆盖生产工厂、销售门店的AI机器视觉识别系统，颠覆传统烘焙行业“凭经验、拍脑袋”的决策方式，以数据信息为基础支撑决策，通过智能化实现食品安全全过程可追溯，5G+制造让舌尖上的安全看得见。贵州刺力王生物科技有限公司打造从刺梨种植、采收、加工、销售全业务环节覆盖的新型数字化平台，应用前沿5G技术、领先AI技术、成熟的工业物联技术、大数据分析技术等，既确保业务执行终端高效、易用、丰富的应用运行，也实现了刺梨全产业链可视、可管、可控。通过引入AI机器人，实现与消费者或游客在刺梨产业知识方面的有趣互动及消费者数据积累。

　　智能平台成为产业高质量发展新引擎

　　贵州茅台酒股份有限公司建设酒行业工业互联网标识解析二级节点，并在公司产品、包材、设备上发放工业互联网标识。为解决行业痛点问题，该公司结合物联网、国家工业互联网标识解析二级节点，建立茅台数字化营销平台和“工业互联网标识解析”数字化身份管理体系。该项目的建设，对统一茅台上下游产品编码，整合溯源、物流等发挥了重要作用。茅台数字化营销平台依托物联网、RFID电子标签、二维码、区块链技术，建设流通溯源系统，为产品进行一物一码赋码，通过可信物联网终端采集茅台酒在包装生产、仓储、物流、终端销售环节的数据，并依次上链存证，保证了各重要环节流通溯源数据的完整性和真实性，构成完整的可信溯源数据链。

　　贵州磷化集团搭建了“磷化工工业互联网赋能与公共服务平台”，以生产现场自动化改造、智能化升级、网络改造为主要内容，实现数据采集和设备上云，提供数据决策应用及工业App应用等服务内容，生产基地实现了生产现场设备的自动化改造，实现包括仪表数据、设备数据、工业参数数据、视频监控数据在内的设备接入和数据采集，通过数据间的协同应用，为后续构建数据模型提供基础数据来源，对重点关键环节开展智能化升级，智能化建设全面提速。

　　磷化工工业互联网赋能与公共服务平台。

　　瓮福集团建设“5G+智慧园区管理平台”，厂区终端采集数据通过电信基站接入5G专网，进而把数据流量分流到本地部署的视频监控平台和业务管理平台，保证企业生产数据、业务数据在厂区内传输，避免企业数据外泄的风险。融合安防视频监控、AI视觉算法、高性能算力一体化方案，建立面向工业企业人、物、环、管四类要素，实现从传统的被动式安防监控向主动式安全生产转变，实现超前预警、快速感知、实时监测、系统评估等能力，提升园区安全监管效率和本质安全水平。

　　贵州兴达兴建材股份有限公司“砼智造工业互联网平台”将数字技术、网络技术、智能技术集成应用于混凝土设计、生产、管理和服务的全生命周期，通过全流程数据的采集、集成和综合应用，构建了以互联网为媒介、以数据为核心的网络化协同体系。平台通过云部署了MES制造执行、C2F智能订购、智能物流管理等核心系统，采用“1+N”模式，以数据连接装备及材料、产品，贯通生产、管理和服务全过程，应用工业App、模型、算法、微服务等实现感知、分析、推理、决策与控制，推动产品需求的动态响应和产业链供应链的实时优化，实现智能制造和大规模个性化定制。

　　贵州省施秉县舞水云台公司建设“苗绣工业数字化产业平台”，利用设备互联互通与设备数据采集，将工厂、设备和生产资料通过网络技术高度结合，整合企业资源计划系统、产品数据管理系统、分布式数控系统、制造数据采集管理系统、制造执行系统、客户关系管理系统、仓库管理系统、人力资源管理系统、行政管理系统、财务管理系统等，打通各个系统之间的数据壁垒，实现互联互通，实现苗绣产业高质量发展。

　　贵州卡布婴童用品有限责任公司自主开发“卡布国际智慧物联数字化平台”，通过对企业上下游供应商、园区生产设备、销售终端等板块的深度开发，融合财务系统、能源管理系统、物联网数采平台、其他智慧管理系统等，在实现资料电子化的基本管理功能基础上，大力推进信息系统的智能化，打通各系统之间的屏障，实现生产线数据及设备状态实时监控。

　　智能仓储助力降本增效优势明显

　　近年来，贵州国台酒业集团股份有限公司智能酿造实践不断取得新的突破，国台酒庄智能酒库以双层立体货架、托盘、机械轨道、提升机系统、四向智能车、地面工作站等硬件为基础，融合物联网技术，辅以WCS酒库运行控制软件、WMS仓储监控管理软件和企业ERP信息管理系统。货架分两层，酒坛上下罗列摆放，增加储能，酒坛移入、移出采用软件控制，无需人工搬运，系统和全封闭基酒管道输送系统桥接，基酒的装坛、打酒采用软件控制完成，酒坛内基酒数据如轮次、等级、重量、出入库等信息可实现追溯管理，并采用数字模型还原酒坛在酒库中的实时位置、库存基酒总量、剩余空坛数量等信息，酒库管理人员可随时通过软件筛选、查看。通过WMS仓储管理系统，可以对库存基酒情况进行全面的监控和报表分析，从而提升存储工艺和效率。

　　砼智造工业互联网平台。

　　国药集团同济堂(贵州)制药有限公司智能仓由立体仓储系统、货物输送码垛系统、电气控制系统WCS、仓库管理系统WMS等4个子系统组成，分为车间托盘货物输送区、料箱货物输送区、立体仓储区，总货位数量达4240个，储存量可达8万—10万件。通过将原有的人工拣选平台升级为机器人进行拣选，包括机器人、智能视觉识别系统、托盘输送系统等，对原有的WCS系统进行改造，以适应新增自动拣选机器人的使用场景，实现系统的整体优化与减员增效，提高产品可靠性的目标。

　　“智慧工厂”引领贵州工业加“数”发展

　　遵义铝业是典型的传统连续性铝冶炼生产企业，需要克服生产过程参数难以监测、自动化生产水平低、数据采集与分析应用能力弱等痛点问题。该公司开展了全厂通信网络基础改造、AI视觉识别及诊断告警、无人值守检斤计量、精准出铝、智慧门禁管控、工业网络信息安全加固、数据治理和数据决策指挥等应用，支撑铝冶炼企业对生产现场的实时监控，保障设备安全稳定运行，为优化生产工艺控制参数、降低生产能耗和员工劳动强度等奠定了基础。

　　为解决数据分散存储、缺乏统一数据管理平台和体系、数据应用支撑不足等问题，航天江南集团有限公司统筹建设了数据资源服务平台，构建涵盖12个管理业务域横向到边、纵向到底、精准决策、精益运营的智慧企业管理体系，建设了N类决策驾驶舱。明确了单一可信数据源，形成了IT与业务强联合的工作形态，消除数据的不一致性，提高数据质量，实现数据共享，有效提升了企业运营和决策效率。贵州航天控制技术有限公司为快速响应客户需求，面对信息经济时代发展趋势带来的机遇与挑战，构建了数字化科研生产体系，实现了产品研发迭代速度、生产进度管控、机加装配效率、产品成本管控、质量数据追溯的全面管理，形成高效的数字化科研生产体系，实现工作效率和生产能力的大幅提升，显著增强企业竞争力、创新力、控制力、影响力、抗风险能力，推进新一代信息技术在装备制造业领域的应用。

　　国台智能输酒系统。

　　贵州正和天筑科技有限公司以PLC、DCS、SCADA、SIS、IPC、MES等工业控制系统为基础，建设智能化生产线和动态生产管理监控平台，实现年产120万吨粉体材料智能化生产线，同步建立产品数据管理分析系统、智能制造执行系统、设备联网控制系统、生产数据管理分析系统、仓储物流管理系统，客户关系管理系统与企业资源计划构成完整体系，从智能接单、排产、物料配送、质量监控、客户资源管理、产品追溯、远程一键操作，通过打造集产、采、销、运、金融、数据为一体的智能体系，真正实现提质降本增效。

　　贵州盘江民爆基于机器视觉、算法模型分析等人工智能技术和互联网微服务框架搭建技术搭建了“工业互联网+安全”民爆企业智慧安全管理系统，能够有效对人的行为规范、设备异常状态等日常安全管理关键环节进行快速感知、监测、预警、处置和分析，构建了安全分管、多级协管、顶层决策的全级次智慧安全监管模式，使安全生产全过程更加标准化、规范化。遵义赛德水泥有限公司在生产设备安装了智能行车系统、智能质量配料系统、窑磨专家优化系统、生产管理系统以及全数字化的生产MES系统，在水泥行业率先实现工厂数字化和智能化生产。

　　贵州省工业和信息化厅有关负责人表示，今年以来，贵州省以数字化转型为主攻方向，印发了《推动贵州工业领域数字化改造加快工业互联网创新发展导向目录》《贵州省工业领域数字化转型实施方案》等文件，以新一代信息技术与制造业深度融合发展为主要抓手，加快推动企业数字化改造、产业数字化转型，着力构建现代化产业体系。下一步，贵州省工业和信息化厅将锚定制造业高质量发展目标，加大指导和服务力度，编制工业领域重点产业差异化转型路径，通过入企诊断、供需对接、专题培训、宣传推广等措施，引导企业差异化改造，多角度强化对企业的支持，以数字化转型推动工业领域高端化、智能化、绿色化升级，助推贵州新型工业化高质量发展。(图片由相关企业提供)