“我们2024年启动的全智能化装配线已经进入调试阶段，预计3月可正式投入使用。”贵州中航电梯有限责任公司(下称中航电梯)党委书记、董事长胡明日前告诉记者，将进一步加强企业数字化转型升级，让传统制造业乘云“智”上。

　　在中航电梯智能化生产车间，机械的轰鸣声中，机器人挥舞着机械臂，抓取、折弯到电焊、打孔、喷涂一气呵成。每个生产环节，蓝色数字化大屏上都实时滚动着项目单号、工单进度等生产数据，生产一“幕”了然；工人操控着搬运车，在明亮的车间内来回穿梭……

　　中航电梯生产车间内，机械臂正在生产。李雪雪摄

　　作为贵州唯一集电梯设计、生产、销售、安装、改造、维保为一体的先进装备制造业，近年来，中航电梯抢抓机遇，加快数实融合，利用5G“互联网+”技术，打造现代化“智慧工厂”，成功向“智能制造+智能服务”的数字化企业转型升级。

　　“车间采用了国际上最先进的工艺流程，公司产能从年产1200台电梯提高到15000台，并成为终端产品智能制造示范企业，极大提升了公司核心竞争力。”中航电梯研发中心副主任李世江告诉记者，除了在生产车间购置了先进的机器人生产设备，中航电梯还引入“MES”“ERP＂信息管理系统，建成全自动化生产流水线，并形成了全生命周期管理模式，从销售签订合同到排产、发货、安装、售后，全流程监管。

　　中航电梯大数据监控中心展示大屏

　　如此一来，产品质量大幅提升——这为中航电梯通过中亚EAC认证和欧盟CE认证，打开海外市场，将贵州电梯销往60多个国家和地区奠定了坚实基础。

　　2014年，中航电梯还自主研发出电梯物联网公共服务平台并不断迭代升级。该平台能实现电梯24小时远程监测、故障预判、故障自动报警、困人快速救援等功能。

　　“我们为每一台电梯建立全生命周期档案，让维保人员、质监部门、用户随时随地通过手机智能终端了解电梯的运行情况和保养进度，将电梯的‘按时维保’变成‘按需维保’。”中航电梯大数据中心主任李从权认为，这种方式相对传统方式更高效便捷，数据的高效采集分析，防患于未然。

　　生产区域内的数字大屏上，实时滚动工单进度

　　当前电梯物联网管理平台已接入中航电梯自主研发的电梯3000多台，实现电梯运行状态“平台+手机端”24小时监管与数据采集。

　　此外，利用5G互联网的超强数据收集和共享能力，中航电梯实现物流、资金流、信息流三流高效合一，大大提升企业管理效能和决策水平。

　　胡明说，技术创新就是生产力，公司始终致力于电梯核心技术的研发，截至目前，共拥有技术专利200多项，2024年年产值突破5.2亿元，先后荣获航空航天部质量管理奖、首届贵州省质量奖金鼎奖等殊荣。